立式加工中心所有大零件均為閉箱結(jié)構(gòu)，壁厚多桿，采用優(yōu)質(zhì)鐵樹脂砂模鑄造，應(yīng)用廣泛。通過多次應(yīng)力消除的工藝，加工精度和效率高，保證了機(jī)床精度和加工性能的穩(wěn)定性。立式加工中心的潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)器正常運(yùn)行不可缺少的組成部分。今天，我們就來聊聊立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理。

立式加工中心按各軸導(dǎo)軌的形式可分為硬軌和線軌。硬軌適合重型切割，線軌運(yùn)動(dòng)比較靈敏。按軸轉(zhuǎn)速可分為高速型和低速型，按床身結(jié)構(gòu)可分為C型和龍門式。

其工作原理是利用管道內(nèi)壓縮空氣的流動(dòng)，帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)流動(dòng)，將油氣混合輸送到立式加工中心主軸和絲杠等有潤(rùn)滑需求的部件。干燥的壓縮空氣以恒定壓力(5- 8bar)連續(xù)供應(yīng)，而潤(rùn)滑油則根據(jù)主軸潤(rùn)滑、絲杠潤(rùn)滑或其他部件的耗油量定量供應(yīng)。因此，每個(gè)潤(rùn)滑回路都必須使用單一的微型油泵作為輸送油的動(dòng)力源。通過壓力泵的潤(rùn)滑油必須先進(jìn)入油氣混合閥。在油氣混合閥中，壓縮空氣流入小油滴，并附著在壁上形成油膜。油膜沿壁面氣流方向流動(dòng)。油膜的厚度逐漸減小，但不凝結(jié)。這個(gè)過程叫做加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常潤(rùn)滑功能，這就是我們通常了解的立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理。

潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理很簡(jiǎn)單，就是將潤(rùn)滑油和壓縮空氣分別放入其中，混合后形成油和空氣的湍流，然后送到加工中心的主軸或其他有潤(rùn)滑要求的部件。